Технический директор

. Подготовка плана по обслуживанию и ремонту (ТОиР) горнодобывающего оборудования (эскаваторов, погрузчиков и самосвалов фирм CATERPILLAR, HYDROMECH, CHUKUROVA, JCB, XCMG и LIEBHERR, монтажу обогатительного оборудования (конвейра до 3 км., дробильно-измельчительное, флотационное, осадительное, мешалки 160 м. в диам., фильтрационное и др.) и графика производства работ по вышеуказанному оборукованию.
b. Упрвление процессами ТОиР горнотранспортного оборудования и монтажа технологического оборудования заклучался в контроле за организацией работ ИТР и подготовки персонала ими к выше указанным работам по ТОиР и ПНР с внесением корректирующих действый в их работу, что привело к их слаженной работе и высоким ресультатам, в эффективности её испольлования и произвотительности в целом, как в ТОиР горнотранспорной техники так и в ходе монтажа обогатительного оборудования фабрики.
c. Также слаженная работа всех подразделений по планированированию, с моим не посредственным частием, проведения, пуско-наладочных работ (ПНР) и ТОиР горной техники, в соответствии с рабочим графиком запуска всего завода, значительно укорило его завершение.
d. И немаловажное корректирующее влияние, с моей стороны на департамент закупа (логистики и склада) запчастей, материалов, инструментов и недостающего оборудовния, оказало на успешный результат нашего общего дела.
e. Подготовка отчета и проведение совещаний по статусу готовности объекта к пусконаладочным работами. Проведение самих работ по ПНР обогатительного оборудования и ТОиР карьерной техники во время заготовки руды к началу работы завода.
f. Контроль за ведением ИТР тех.документации, при ПНР и после, во время эксплуатации и значительных ремонтов горной техники без привлечения сервисников. Управление и контроль за ведением всех пунктов работ работниками всех подразделений нашего департамента.
g. Контроль за составлением графиков ППР, рассмотрение и согласование графиков ППР оборудования и карьерной техники.
j. Организация и управление проведением ИТР сервисного обслуживания и ремонтов технолоического оборудования Сульфидного завода и его части по обогащнию медной руды и электролизному извлечению меди.
В результате: Завершение монтажных работ, ПНР и эксплуатация Сульфидно-Оксидноного Меднодобывающего Комплекса производительностью 25 000 т.Cu/год и 50 кг Au/год.

а. Приёмка оборудования после монтажгых работ по специально созданным, моей командой и под моим управлением и контролем, чек-листам для каждого обьекта.
b. Планирование предпусковых сервисных работ (расчёт времени пооперационно на основании консолидированных данных по чек-листам, данных по наличию ЗиП и материалов на складе и расчёта человеческих ресурсов для выполнения данных работ). В итоге нами создавался график Pre-com.
c. Управление и контроль проведения предпусковых сервисных работ по обслуживанию и ремонту (Пре-ТОиР). Фиксирование тех.данных при проведении Пре-ТОиР (отчёты по работе, дефектоскопия, карты смазки и регулировки).
d. Подготовка отчета на основании тех.данных Пре-ТОиР по готовности объекта к пусконаладочным работам (ПНР.)
е. Планирование проведения ПНР в соответствии с рабочим графиком запуска всего завода. Расчёт трудозатрат чел-час, оборудования для испытаний и мптериалов с выведением окончательного графика ПНР.
f. Проведение испытаний на воде емкостей, насосов, компрессоров, мешалок, задвижек и трубопроводов с фиксированием данных, в созданных моей командой и под моим управлением и контролем, чек-листах.
g. Перелив на другие объекты испытания и окончательный слив воды в соответствии с планом дренажа этих стоков.
h. Проведение рабочих тестов на рабочих растворах с фиксированием данных, в созданных моей командой и под моим управлением и контролем, чек-листах.
i. Подготовка отчетов по результатам ПНР и консолидированных данных чек-листов.
j. Сдача в объекта эксплуатацию в соответствии с нормативными и процедурными документами. Организация и проведение обучения среди эксплуатационного персонала.
В результате: Завершение ПНР двух урано-добывающих комплексов. Увеличена производительность до 3000 т. урана в год.

a. Организация процессов проектирования.
b. Запрос и получение исходных данных по газотурбинному оборудованию для реализации процесса проектирования.
c. Проведение согласований проектных решений с заказчиком, а после этого приведение согласования с государственными органами
d. В результате: C моим участием было был сдан проект госкомиссии и получено разрешение на строительство газотурбинной станции фирмы Solar Pty.

Организация процессов проектирования.
При организации процессов проектирования комплектовал проектные группы из специалистов по соответствующим, для данного объекта дисциплинам.
Я получил хороший опыт работы с иностранными партнерами по проектированию гидрометаллургических комплексов с разработкой и адаптацией технологических схем и трубопроводных систем. Также при осуществлении выше перечисленных обязанностей необходимо было выполнять планирование и бюджетирование и сопровождение контрактов по всем трем направлениям проектирование, закуп и монтаж.
В результате: С моим участием было организованно проектирование двух медно добывающих объектов и одна адаптация проекта подготовки химических реагентов.

Организация процессов проектирования, закупа стандартного и нестандартного гидрометаллургического оборудования, трубопроводов и трубопроводного оборудования, конечным этапом проектирования и заказа оборудования был монтаж поставленного оборудования в соответствии с проектом.
При организации процессов проектирования комплектовал проектные группы из специалистов по соответствующим, для данного объекта дисциплинам.
Я получил хороший опыт работы с иностранными партнерами в плане монтажа и проектирования перерабатывающих комплексов с использованием различных типов насосов, запорно-регулирующей арматуры, технологических схем и трубопроводных систем. Также при осуществлении выше перечисленных обязанностей необходимо было выполнять планирование и бюджетирование и сопровождение контрактов по всем трем направлениям проектирование, закуп и монтаж.
В результате: был построен завод по производству катодной меди с производительностью 25 000 т./г.

- Выявление потребностей в замене или ремонте узлов и агрегатов оборудования (наиболее аварийные места бурового оборудования).
- На базе данных о выше указанных потребностях я и моя команда составляли и корректировали графики ТОиР в системе обработки данных.
- Очень тесно работал с отделом логистики по технической части заказа и контролю поставки заказанных материалов. При этом сами изготавливали некоторые детали для бурового оборудования и вспомогательной техники (легковые и грузовые машины, бульдозера и экскаваторы) в собственом мехцехе оборудованном ковочно-штамповочным, литьевым и токарно-фрезерном оборорудовании.
- С моими австралийскими коллегами успешно внедрили системы управления предприятием ORION по части своего подразделения в плане учета и движения материалов и планирования работ по ТОиР.
- На базе ORION и её раздела PDI внедрил различные методики CM&PM, TBM&CBM ремонтов в соответствии с требованиями заводов-изготовителей агрегатов и машин (т.к. техника в основном импортная). С помощью этих методик мы уcпешно выполнили работы по ТОиР. В результате на линию вышли 23 единицы техники (до этого было только 10).
- Могу профессионально планировать и контролировать работы по ТО и Р при помощи этой системы, которая способствует качеству проведённых работ, при этом ни одна единица техники не вернулась после ремонта раньше времени.
- При помощи этой системы я также контролировал расход запчастей и материалов и формировал отчёты о работах для руководства.
В результате:
Сокращено число простоев техники из-за неисправностей и технических аварий на 50 – 60 %, соответственно повышено количество пробуренных метров.

Организация проектирования и монтажа стандартного и нестандартного гидрометаллургического оборудования и трубопроводов – непосредственное участие в проектировании и монтаже объектов (горно-металлургические комплексы) уранодобывающего месторождения.
- Разработка алгоритмов последовательности действий при планировании и реализации проекта, на основе анализа рыночных цен на товары и услуги, также на основе анализа качества товаров и услуг и на основе анализа сроков их поставки.
- Совместная работа с иностранными партнерами по выбору и монтажу и последующему сервису оборудования импортного производства (насосы, запорно-регулирующая арматура, перерабатывающие комплексы и трубопроводные системы)
- Ведения переговоров, планирования бюджета и производства работ, а затем сопровождение контрактов.
- Ведение проектов по осуществлению работ ТО и Р гидрометаллургического оборудования (анализ поставщиков материалов и сервисных услуг, составление графиков сервиса с учетом сроков поставки запчастей и материалов, составление бюджетных предложений).
- Внедрение программного обеспечения позволяющее организовать бесперебойный проектный документооборот и электронный архив проектов PLM ЛОЦМАН, что позволило безошибочно вести контроль проектных работ, а после монтажных работ и сдачу объектов в эксплуатацию.
В результате:
- Построен перерабатывающий комплекс производительностью 2500 тU/год
- Реконструированы существующие объекты предприятия (увеличена их производительность, заменены существующие магистрали, модернизированы узлы).

Организация проектной деятельности, согласование проектных решений в госорганах. Проектирование технологической части проектов агропрома, нефтебаз Hellios Алматы, ТЗК «КазМунайГаз», АСК нефтедобывающий завод.
Введены в эксплуатацию несколько крупных объектов агропромышленного комплекса и нефтеснабжения, построенных при непосредственном участии в проектировании и при пуско-наладочных работах моего отдела.

a. Организация погрузочно-разгрузочных работ с применением высоко-грузоподъемных машин и оборудования по перемещению крупногабаритных грузов и их транспортировки до места назначения.
b. Имею, по роду своей деятельности значительный опыт заботы с железнодорожным транспортом и службами железной дороги. На техническом балансе по обслуживанию были столярный, арматурный цеха, ДЕПО, бетонорастворный узел и ГПМ строительной базы.
с. В 2000 году был переведен главным механиком, исполняющим обязанности начальника мехслужбы обслуживающей всю техниу на участках реконструкции и строительстве мостов и путепроводов р. Иртыш, Ульба и путепровод в г. Семей, насиная от легковых (УАЗы, TOYOTA HILUX и др.), заканчивая большегрузными тягачами, кранами и другой строительной техникой.
d. Оказал существенное влияние на внедрение стетоскопической, монометрической (замер компрессии в цилиндрах, забитость радиаторов и других систем) и пенетрационной диагностики по выявлению трещин в корпусах двигателей и агрегатов. Это значительно сократило время на длительные просто по серьёзным ремонтам и соответственно снизились затраты на запчасти.
е. Обосновал руководству неоходимость восстановления старой техники, несмотря на не лучшее финансовое положение компании, чтоб был резерв и не было простоев из-за недостачи техники на основном производстве.
f. Повлиял в значительной мере на восстановление сварочного и токорного цехов по из наиболее изнашиваемых деталей техники (прокладки, кольца, втулки поршней, валов, корпусов подшипников, рессор, кузовов и т.д.). Тем самым сократил издержки на преобретение этих запчастей, на то время некоторые были диффицитор и соответственно сократилось время простоев на ремонты